Som ett slags högprecisiontunn sektionslager, korsat rullagermåste ha standardiserat driftsbeteende och teknisk vägledning för att förhindra eventuella dåliga förhållanden under tillverkning, installation och drift.
1. Sprickfel
Det finns sprickor i en del av luckan. Orsakerna är följande: värdens slagbelastning är för stor och störningen mellan spindeln och lagret är stor; det finns också stor skalningsfriktion som orsakar sprickor; korsrullagerets noggrannhet under installationen är dålig; felaktig användning och friktionssprickor. Motåtgärder: Kontrollera användningsvillkoren. Ställ samtidigt in lämpliga störningar och kontrollera material, förbättra installations- och användningsmetoder och kontrollera smörjmedel för att förhindra friktionssprickor.
2. Metall som skalas av banans yta
Racewayytan på korsrullageret skalas av. Efter skalning visade det uppenbara ojämnheter. Anledningen är att lagerrullningselementen och de inre och yttre ringbanorna alla utsätts för cykliska pulserande belastningar, vilket resulterar i cyklisk kontaktspänning. När antalet spänningscykler når ett visst värde uppstår trötthetskalning på arbetsytorna hos rullelementen eller inre och yttre ringbanor. Om bärlasten är för stor kommer denna trötthet att öka. Dessutom kan felaktig lagerinstallation och axelböjning också orsaka skalbanor.
Behandlingsmetod: kontrollera driftsförhållandena igen och välj YRT-skivlager och korrekt spelrum, och kontrollera bearbetningens noggrannhet, installationsmetoder, smörjmedel och smörjmetoder för axeln och lagerboxen.
KontrolleraProduktguideför att välja lämpliga lager för din maskin.
Kontrollera fler typer avKorsade rullager!
E-post:sales@tedin-bearing.com