Nov 01, 2021

Hur förbättrar man installations- och koordinationsnoggrannheten för korsade rullager?

Lämna ett meddelande

För att förbättra den faktiska matchningsnoggrannheten förkorsade rullager under installationen är det nödvändigt att använda mätverktyg som inte deformerar lagret för att utföra verklig precisionsmätning av de matchande ytdimensionerna på det inre hålet och den yttre cirkeln av lagret. Den relevanta innerdiametern och ytterdiametern kan mätas, alla mätobjekt för diametern mäts och mätdata analyseras, baserat på detta är storleken på lagerinstallationsdelen av axeln och säteshålet exakt matchade.

Själva mätningen av motsvarande storlek och geometri på axeln och säteshålet bör utföras under samma temperaturförhållanden som vid mätning av lagret. För att säkerställa en högre faktisk matchningseffekt bör grovheten hos axelns matchande yta och säteshålet och tvärrullagret vara så liten som möjligt.

crossed roller bearing 1

När du gör ovanstående mätning bör två uppsättningar märken göras på den yttre cirkeln och det inre hålet i tvärrullagret, och på motsvarande yta på axeln och säteshålet, på båda sidor nära monteringsfasningen, vilket kan ange riktningen för den stora avvikelsen. , För att anpassa de stora avvikelserna för de två matchande parterna till samma orientering under själva monteringen, så att de två parternas avvikelser delvis kan kompenseras efter montering. Syftet med att göra två uppsättningar av orienteringsmärken är att kompensationen av avvikelse kan övervägas heltäckande, inte bara för att förbättra respektive rotationsnoggrannhet för lagren i båda ändarna utan också för att delvis eliminera koaxialitetsfelet i säteshålet mellan lagren och journalerna i båda ändar. Implementeringen av ytförstärkningsåtgärder på den passande ytan, såsom sandblästring, användning av en precisionskolv med en något större diameter för att täppa igen det primära inre hålet, etc., bidrar alla till att förbättra noggrannheten i sammankopplingen.

För stora lager med stor yttre ringinterferens, för att underlätta installationen, är den yttre cirkeln på den yttre ringen och lagersäteshålet också gjorda med en liten kona. Mängden av frammatning av ringen håller dess interferens inom ett förutbestämt område, och friktionsmotståndet hos ändhylsan som är vänd mot den yttre ringens ändyta hjälper också till att fixera den yttre ringen och förhindra att den kryper. Denna installationsmetod är särskilt bekväm för vertikalt monterade lager.

Beroende på belastningsriktningen och karaktären av tvärrullagret och vilken av de inre och yttre ringen som roterar, kan belastningen på varje ring delas in i roterande belastning, statisk belastning eller icke-riktad belastning. Hylsan som bär den roterande belastningen och den icke-riktade belastningen bör anta statisk passning (interferenspassning), och den statiska belastningen på hylsan kan anta övergångspassning eller dynamisk passning (frigångspassning). När lagret är hårt belastat eller utsatt för vibrations- eller stötbelastning måste dess interferens ökas. Vid användning av ihåliga axlar, tunnväggiga lagerboxar eller lätta legeringar eller plastlagerboxar måste även störningsmängden ökas. När det krävs för att upprätthålla hög rotation måste högprecisionslager användas, och dimensionsnoggrannheten hos axeln och lagerlådan måste förbättras för att undvika överdriven störning. Om interferensen är för stor kan den geometriska noggrannheten hos axeln eller lagerhuset påverka den geometriska formen på lagerringen och därigenom försämra lagrets rotationsnoggrannhet.


Kontakta oss:

E-post:sales@tedin-bearing.com



Skicka förfrågan