De främsta negativa effekterna av ytdefekter på efterföljande bearbetningär följande:
1) Påverkar slutproduktens estetik. Vissa produkter bearbetade medkallvalsat bandstål, såsom bilens yttre platta och hushållsapparatpanel, ägna stor uppmärksamhet åt utseendet. Om ytdefekterna inte kan täckas över i den efterföljande behandlingen kommer de att direkt påverka de slutliga produkternas skönhet och göra det svårt för användarna att acceptera.
2) Beläggningsegenskapen vid upparbetning påverkas. För att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken hos kallvalsade remsor är ytan på den kallvalsade remsan ofta belagd med olika metall eller organiska material, såsom zinkplätering, färgbeläggning, filmbeläggning etc. Ytdefekter påverkar direkt beläggningsegenskapen och kvaliteten på bearbetade produkter, vilket resulterar i misslyckad bearbetning eller nedbrytning av produkter.
3) Det påverkar upparbetningens djupa dragegenskaper. Ytfel vid djupdragning, krympning och annan uppföljning är lätt att orsaka sprickbildning, perforering och så vidare, vilket direkt orsakar skrot.
Typerna av ytdefekter vid kallvalsning inkluderar främst inneslutningar, hål och heta repor (som visas i figuren). Defekterna, såsom inneslutningar och hål, bringas av varmvalsande råvaror och exponeras gradvis i kallvalsningsprocessen.
Orsaker till defekter i varmvalsade råvaror
Inkludering är förekomsten av fläckar, block, remsor eller pilbladiga föroreningar på ytan av bandstål. Det är ett slags fel att eldfast material eller kontinuerligt gjutformspulver kommer in i stålvattnet under stålgjutning och gradvis exponeras för ytan av bandstål i den efterföljande valsningsprocessen.
Hålet beror främst på inkluderingen, bubblan och krympkaviteten som finns i plattan under gjutprocessen. I den efterföljande valsningsprocessen, med förtunning av tjockleken, inträffar den lokala frakturen hos bandstålet, eller de icke-metalliska inneslutningarna i matrissprickan under valsningsprocessen på grund av dålig duktilitet och slutligen bildar hål på remsan.
Strikt kontrollera kvaliteten på inkommande råvaror
Defekterna som inneslutningar och hål har producerats i den tidigare processen. Dessa defekter är ärftliga och kan inte elimineras i kallvalsningsprocessen och kommer att avslöjas ytterligare. I allvarliga fall kommer remsan att brytas. Därför måste råvarans kvalitet kontrolleras av källan. Kvaliteten på varmvalsade råvaror bör kontrolleras och accepteras vid mottagning av material. vid utfodring bör råvarans defekter bedömas före balken, och det ska inte finnas några allvarliga defekter som skadar ytkvaliteten hos den varmvalsade remsan. Om en okvalificerad varmvalsad spole hittas är det förbjudet att gå in i produktionslinjen. Samtidigt kommer dessa defekter att återföras till föregående process, kommunikation och samordning, vidta åtgärder för att minska de relevanta defekterna hos varmvalsningsspolen.
TEDIN tillverkar reservvalslager för valsverk:
Kontrollera fler modeller av backup rullager
Kontrollera fler modeller av Sendzimir -kullager
Kontrollera fler modeller av lager för valsverk
KontrolleraProduktguideför att välja lämpliga lager för din maskin.
E-post:sales@tedin-bearing.com